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环保设备

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烟气在线监测系统

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产品介绍

前言
                      
    本测定装置适用于对固定发生源排出的二氧化流(SO2),氮氧化物(NOX),一氧化碳 (CO),二氧化碳(CO2),及氧气(O2)成份进行测量,它能够对烟道排气等污染源进行长期稳定有效地监测,从而达到控制大气污染的目的。
希望你在操作之前详细阅读本使用说明书,相信这对你今后的正确合理操作使用本装置有积极的指导作用。除了本使用说明书,还附有关于仪表和附属设备的使用说明书,也请详细阅读。
 
气样采样探头    使用说明书    
(注1)SO2,NO,CO,CO2检测仪中,有前述1~4成份与O2检测仪兼具型,也有不具备O2检测仪等的规格品种。
本装置有主机箱(用于屋外设置组成,内部以进行过某些特别安装和安置中使用的特殊附属品包装箱。请您在分别打开这两件包装后,务必仔细阅读本说明书下面第2条关于安装和连接的具体说明,然后安装屋外机箱主体和气体探头等。
安装前,首先确认“标准附属品”及“特殊附属品”数目,确认“所购配件图”中的清单上是否一致。但是,已经过性能测试和调整,组装在主机箱内的部件均没有列入所购配件的清单中,对特别安装部件和前述所购配件图纸明细表分别予以清单确认。万一在打开包装箱时,发现该装置或附属品中有破损和缺少,请尽早与当地最近的本公司办事处或代理商有关人员取得联系。特别是运输途中破损或丢失的,因为牵涉到要进行保险索赔中的运输损害鉴定项目,宜尽速处理。为了不致给用户造成不必要的麻烦,一经发现异常,应立即和本公司联系。
本书在以下的数页中将就本分析仪设备的工作原理·组织结构·调整维护和保养维修的有关内容进行逐一详细介绍,这些内容对于贵用户今后正确高校地使用本分析仪设备是极为重要的,请务必予以高度重视并仔细阅读领会,如有不明白的地方,请向本公司询问。本书中出现的跨度即为量程的意思。

 

    注:本说明书所有特别注明作为安全操作的各类警告事项(警告,注意,注记)请务必充分理解,领会掌握,然后在操作使用。
 

2 安装

2.1 设备安装场所的选定

1) 应尽量安装在气体采样探头的设置点附近,这样可以避免因导管过长, 出现影响或延迟检测数据等情况。
2) 请注意机箱入口处的样品气体压力值, 当样品气体压力特别低, 或样品气体粉尘含量较多时, 会造成排液分离器内的压力降低,造成其中的液体被抽吸往排液口流出, 甚至产生排液流入分析仪主机等严重事故, 一旦出现这种情况,请和本公司联系解决。
3) 请注意避开直接接受太阳,热源,锅炉等辐射的地方,以及避开经常直接被风吹,受震动的地方。
4) 请尽量避免放置在含有腐蚀性气体的空气环境中。
5) 要求环境温度-5 ~ 40℃, 湿度95%RH以下。
6) 请事先充分考虑本装置维护保养,调整修理所需要的空间。
7) 应尽量远离大电流的电源线,高压电线等容易产生干扰源的地方,选择具备良好接地条件的场所。
8) 在仪表室中进行远距离测定等情况下,本设备输出信号(电流信号)可以连接数百米长的导线来进行数据显示,记录和仪器调整,但应注意使信号连接线尽量远离各类干扰源.
9) 由于被装置没有防爆结构,所以不宜在易发生爆炸的环境中使用。
10) 注意必须要安装单独D类型接地。
11) 在易发生雷击的地方,请给电源和信号线安装避雷器。

2.2 电气连接

   本装置的电源供给和输出信号连接法请参考图
   电源输入请使用3聚芯乙烯绝缘软电缆配线, 输出信号请使用带屏蔽电缆。

2.3气体和排液管道的连接

样品气体导入口在主机箱左上部。从气体采样探头到主体装置的连接管道应使用内径8mm ×外径 10mm的特氟龙管。但是具备检测SO2或NOx含量的检测仪情况时, 则应使用内径8mm ×外径 10mm的特氟龙管加热导管。
样品气体输入管的接法如图, 关于采样探头的安装方法请参考[安装”采样探头”操作手册] 。
排液出口, 气体出口请参照图。从这里排出的气体在不加压的情况下,向安全的地方排入大气。排液请使用硬质聚氯乙烯(PVC),通常直径位Φ13。将导管引到附近排液坑。

3 性能规格

3.1 一般规格

 

项目
  规格
测定成份
SO2,NOx及O2  (具体组份根据客户要求,有时不使用O2)
测定范围
SO2     0 ~ 2500mg/m3
NOx     0 ~ 2500 mg/m3
O2      0 ~ 25vol%
重现性
各气体成份各自量程的±0.5%满刻度
数值显示的漂移
各气体成份分别对应于其量程的±1%以内
0点漂移
各气体成份分别对应于其量程范围的±2%/星期以内
漂移
各气体成份分别对应于其量程范围的±2%/星期以内
直线性
各气体成份分别对应于其量程范围的±2%以内
响应时间
各气体成份分别在其测定范围中100秒以内但,SO2在240秒以内
相对于周围温度的稳定性
在周围温度条件允许值的±5℃以内变化时,满足零漂移和跨度漂移
项规定值
样品气体采取量
约3L/min
校正方法
手动校正
自动校正:小时周期(0~999小时)
校正气体
零气体      100%N2    标准气体
跨度气体    SO2 in N2   标准气体
            NO in N2    标准气体
            O2 in N2    标准气体或大气(空气)
周围环境允许条件
温度:-5 ~ 40℃.湿度:95%RH以下,没有辐射热,
直射阳光,及较大振动的地方
外部输入输出
能应用于电源中断,进行校正,维修时,和分析仪出现异常警报等各类情况
所需电源
AC380V±22V,50/60Hz(根据当地情况选择)约40A
有效尺寸
参照外型尺寸图
重量
约200Kg
气体连接部材质
聚乙烯,氟化橡胶,特氟龙,玻璃
待测样品气体压力
-1Kpa ~ +1Kpa
标准样品气体条件
温度:400℃以下
尘埃:0.1g/Nm3
SO2:2500mg/m3以下
NOx:2500 mg/m3以下
H2O:0.8 ~ 80wt%
存放条件
周围温度:-20 ~ 60℃
湿度:60%以下
其他:不得存放在腐蚀性空气中(应打开包装,放置在通风好的地方)
 

3.2特别附属品

下面列出的所有特别附属品都是没有予装在分析仪主机箱内的部件
∵ 气体采样探头
采集样品气体的部件
   ∵零标准气体
     进行零点校正
   ∵跨度标准气体
     当进行仪器鉴定时用
   ∵加热导管
从样品气体探头到分析仪之间连接的导管使用特氟龙管。
   ∵冷却器
     用于除去样品气体内水分
   ∵不锈钢压力调整器
     它是安装在SO2,NO标准气体瓶上的不锈钢减压阀
 
 
 
 

4 原理及构造

4.1 测定系统

 (1) 样品气体的流向途径
 本装置的测定系统流程图如图  所示。用气体采样探头采集到待检测的样品气体,通过气体探头内的初级过滤器,先除去比较大的灰尘。此时如果过滤器上附有水分,过滤器马上会被堵塞,同时使SO2气体溶解损失, 为此预先将进入的待测气体加热到约180℃以避免。另外,在测定所含SO2 , NOx气体成分时为了使采样探头到主机箱间的特氟龙管内不出现水份, 也必须进行加热,然后把待测气体导入到主机箱。
 从气体入口进入主机的样品气体通过电动球阀用 "排液分离器" 冷却到机箱内部的温度,从而使气体中的水份分离出来, 再经过 "前冷却器"除湿, "排液分离"中产生的水份流入 "1#排液器" , 溢水排出。样品气体在经过 "过滤器"后,进入"冷却器1级制冷",被冷却到4℃,又分离出水份,产生的水份经"蠕动泵"流入 "1#排液器" , 溢水排出。样品气经过"冷却器1级制冷"后被"抽气泵"吸取。该泵的吸取能力,最大为6L/min 左右,这时"样品气体"的收集量被其后的气阻分流调整约1.5L/min流量进入"冷却器2级制冷"被冷却到4℃,又分离出水份,产生的水份直接流入"2#排液器" , 溢水排出。这样经过两级冷却,气体中所含水份浓度保持在4℃饱和状态。可以通过"流量计"调整样品气体约以0.7L/min的流量进入分析仪,最后气体经分析后排到机箱外部。
关于样品气体流量
本装置如图所示。机内待测气体流量是由流量计和旁路线中的气阻来调节控制的。
用户可根据贵处的实际情况,如样品气体压力,供给电源,还有采样探头的敏感程度等来选择调整本机内部的样品气体总体流量和样品线流量。如果流量表显示出的流量与0.7L/min数值偏差较大,用气阻加以调整。
(2)校正气体流路
零点标准气体和跨度标准气体为"校正气体"。它们由各自的标准气体瓶通过各自的电磁阀SV2 , SV3导入。具体途径是,从每个气瓶上减压阀的次级端送出的校正气体,经过调压阀制成一定压力,以0.7L/min的流量经校正流量计进入分析仪。
另外还有直接采用空气作为校正气体的情况,此时空气由电磁阀SV1导入通过"抽气泵"吸取主机箱内空气,进入"冷却器",又使水份浓度保持在4℃饱和状态引入分析仪。

4.2    构造和各部分说明

本装置由供室内放置的机箱和采集气体样品用的探头构成。主体机箱的构造为前开门方式,机箱外型尺寸见附图 。机箱内部构件配置如附图。所有各相关构件的功能及构造从下面的4.2.1条起,按样品气体的流程一一加以说明。
4.2.1        气体采样探头(特殊附属品)
"气体采样探头"是插入烟道气体采集点,采集样品气体的部件。在它的气体收集口,安装有"头道过滤器"(陶瓷滤芯),用来除去灰尘。
4.2.2        加热导管
从样品气体探头到分析仪之间连接的导管使用特氟龙管。加热管已经埋在管路中。
管子直径      内径8mm ×外径 10mm
功率        60W/m
加热温度      平均120℃
4.2.3        采样电动球阀
控制采样气体
工作电压      24V  带开关量输出
4.2.4        排液分离器
"排液分离器"是将搜集导入的样品气体冷却到机箱内温度后分离出水分的部件。从这里分离的水分,最后从排液器排出。排液器通常对于压力为"-0.1~+1.0Kpa"的样品气体都能自动进行排液。
另外,排液器的上部有过滤环,用来除去灰尘和烟雾。过滤环应定期更换。
4.2.5        安全锅
安全锅安装在排液分离器的下部。气体采样探头内的头道过滤器发生堵塞时,会抽吸上排液器内的排液水,有了安全锅后就可以加以避免。
4.2.6        过滤器
过滤器构造如图所示。它具有约0.1μm的网眼的纸质滤芯,用来阻挡微尘以保护后面的泵和仪表。通过它透明圆筒壁能看到所收集微尘的积聚形态。
4.2.7        抽气泵
该抽气泵为隔膜式泵,用来抽取样品气体和空气,该泵的气体连接部使用氟化橡胶及 聚丙稀。它的最大抽气能力,在输入电流频率为50Hz时为6L/min气体流量。
4.2.8        冷却器
     本装置把样品气提通过"冷却器1级制冷"和"冷却器2制冷"2个步骤进行除湿。该冷却器以压缩机原理制冷。
     冷却器工作原理为输入220V~50Hz电源时,压缩机开始制冷,除去气体中的水蒸气。另外,在"冷却器"的放热部,安装有风扇降温,周围温度即使到40℃也能使用。
1)"冷却器"规格
冷却方式         :压缩机制冷
气体流量         :(特定条件)0.7L/min (MAX)
允许周围温度       :3 ~ 40℃
入口处气体温度      :40℃ (MAX)
入口处气体露点温度    :40℃ (MAX)
气体连接部材质      :硬质玻璃,特氟龙
输入电源         :220V , 50Hz
4.2.9        气阻
气阻起到减少样品气体流量,为手动调整。
4.2.10    气体流量计
这气体流量表是专门用来监测进入分析仪的样品气体流量,正确的流量应保持为大约0.7L/min 程度。
4.2.11    排液罐
本构件是收集从排液分离器及各冷却器生成的液体,然后用溢出的方式自动进行排水。排液罐在"-1Kpa ~ +1Kpa"的压力范围内都能使用。
 
4.2.12    换气扇
换气扇是夏季为了防止主机内温度升高而设计采用的,它从主机门上部引入外界空气。其使用时间根据用户所在地不同有所差异,但5 ~ 10月间基本上都在工作状态。
4.2.13    机内过滤器
在主机箱前开门上部和下部安装有机内过滤器,换气扇工作时,从通过它过滤吸入外部空气。为了不致发生灰尘堵塞,请定期进行清洗。
4.2.14    照明灯
本机按标准配有聚光灯(30W)。通过行程开关控制,门开起时自动亮起。
4.2.15    继电器单元(24VDC)
该继电器单元除具有自动校正电磁阀,驱动抽气泵等功能之外,还配备各种警报等的输入输出连接点。
4.2.16    校正气体("零气体","跨度气体"总称)用电磁阀
本设备在自动进行气体校正中使用下列电磁阀
①"零气体"电磁阀   SV2
②"跨度气体"电磁阀  SV3
③进行空气校正用电磁阀 SV1
④进行排空电磁阀    SV4
上述各气瓶和电磁阀间的连接管都使用Φ6的特氟龙管。在该系统的管道连接完成后,应分别对各标准气体压力调整器次级输出端压力进行调节,使它们都保持在50~80kpa范围内。
※电磁阀组合基座的具体数量根据本装置具备测定气体成份能力不同有所差异,且电磁阀的位置也略有改变。
4.2.17  PLC模块
           本装置采用的是SIEMENS S7-200系列,该模块控制整个主机箱的所有动作(如采样,反吹,皮托管反吹,校正等)
4.2.18    湿度报警
湿度报警是为了防止样品气体中水分含量过高时,对仪表造成的损害。该装置由计算单元和传感器单元两部分组成。
 
 

5 操作

     请在详细阅读各部件机构使用说明书,充分理解它们各部分的规格,使用方法,并再三确认本装置已经得到正确组装和放置后,再启动本装置。

5.1 基本操作

     ①给排液罐加水 → ②接通各有关电源 → ③调整流量 → ④确认冷却器工作正常 → ⑤确认分析仪夜晶显示 → ⑥调整分析仪测定状态和范围 → ⑦零,量程校正→ ⑧进行测定 → ⑨停止
 

 

内容
备考
∷给排液罐注水到溢出为止
∷打开主机箱电源
∷打开气体采样探头电源
∷打开加热导管电源
∷打开冷却器电源
∷打开分析仪电源
闭合通风设备开关(注1)
注1) 在外面环境温度在10℃以下时,可断开
     该通风设备的电源。
确认控制面板温控显示正常
伴热取样管设定值 130℃  警报值 100℃
探头温控设定值 130℃    警报值 100℃
冷却器温控设定值 4℃    警报值 10℃
(各温控达到设定值,抽气泵才开始取样)
调整流量表流量0.7L/min
 
对分析仪工作状态进行设定
请参考仪表说明书
在停止测试时,应先导入大气,清洗管道系统,
在关闭电源。如准备长时间停止使用,应将排液罐中液体全部排出。
 

5.2 关于手动零校正和跨度校正

本装置除具备自动校正,还具备手动校正。在手动校正时,主机应处于维护状态,抽气泵处于停转,才能进行手动校正。

5.3 特殊组件操作顺序

     1)简易气流清洗装置
在按照基本操作要求进行测定后,可使用本构件按照事先设定的周期和清洗动作要求对探头和皮托管进行气流吹洗。
  设定内容项目如下:
 

 

 
项目
设定内容
清洗模式
∴时间周期
∴探头吹洗
∴皮托管吹洗
∴手动吹洗
周期
探头默认为12小时一次吹洗(
根据工况会增加吹洗次数)
皮托管为一小时一次
 
清洗后至导入检测气体时间间隔
探头吹洗完为一分钟
皮托管吹洗不影响气体检测
手动吹洗
探头和皮托管手动吹洗通过控制面板控制

6 保养维修

以下内容是专门为日常定期保养,检查归纳编写的操作要领。在下面一一加以说明,务请在仔细阅读理解的基础上,认真进行贯彻实施。
 标明更换时间的零部件均为易耗品,事先及时准备是用户应当周密计划考虑的内容,另外,其更换周期根据贵用户周围的环境,测试条件等情况而有所改变,这一点也请用户有充分认识。具体摸索,掌握实行。
 

 

设备名称
项目
检查周期
更换周期
概要
样品气体探头
(陶瓷滤芯过滤型)
更换过滤器部件
更换环型圈
确认密封
检查加热器工作及绝缘情况
确认取样管情况
 
 
定时检查
 
定时检查
 
定时检查
4 个月
更换方法请参照
另附样品气体探头使用说明书有关要求执行
排液分离器
确认是否污染
3 个月
3 个月
拆下用清水洗静
冷却器
确认冷却性能
风扇
蠕动泵
清扫气体管道
每周
6个月
6个月
1年
 
检查和更换方法
请参照另附冷却器说明书有关要求执行
过滤器
更换纸质滤芯
 
6个月
 
抽气泵
更换泵膜
 
1年
 
流量表
确认流量
分解清扫
每星期
必要时
 
 
机内过滤筛
确认过滤筛是否污染
换气扇
1年
 
1年
 
 
标准气体专用减压阀
确认压力情况
检查是否存在泄漏
更换密封圈
注意大修间隔时间,适时进行检修
适宜
3个月
 
 
 
2年
 
 
 
必要时
 
※    注意:
在易耗品,修理品作废弃处理时,请全部作为工业废弃物加以处理。

7 故障对策

在这里介绍本测定装置长期工作后,常见故障情况的一些应急维修及对策措施,如果是关于其中各组成机构的故障情况最好先参考各相关机构使用说明书。
分析仪发生故障时,由于其产生原因不同,会出现各种各样的现象症状,要想迅速修复,调查了解发生故障前的工作情况是相当重要的一环。
例如,会有
逐渐出现工作情况失常
在受到某外力打击后工作状况不佳
突然出现检测反常
切断电源后再度打开时情况异常
由于混入含杂质气体,立刻出现检测失调
等等情况产生,即使是同一故障现象,可根据它前后工作情况不同作出是属于部件老化损坏,电气故障,还是属于气体系统故障等不同判断。但是如果属于分析仪故障修理那需要相当复杂高深的技术,尤其分析仪内部故障连同电子部件发生故障时,有时连寻找故障点都相当困难。遇到这类故障情况,还是委托本公司派遣技术员前来维修为好,但下面叙述的内容对于贵客户来说也是十分实用的处理对策,特别在整个样品气体的故障,其故障发生点的寻找,产生原因都比较容易对付,用户可以根据下面给予的对策处理。
本检测装置中凡于计量单位有关器具进行修理时,原则上规定必须再度接受计量鉴定,但是对于某些与检测性能无关的应急处理等应另当别论,可以有以下情况
轻度维修范围(用户可以自行修理范围)
①    外箱,电源软线,连接线或于控制流量有关的零部件更换或修理
②    外部螺丝类,橡胶垫圈,把手旋钮,电源接线端子,指示灯,照明灯,保险丝,过滤器部件,泵隔膜,或自动校正用标准件等的更换
③    凡污损及计量器具上计量刻度以外标志文字类(只要已恢复),或于计量精度无直接影响的锈蚀,颜色脱落,修补,甚至焊接
凡属以上轻度修理范围内,零部件更换以外的修理,因大都与计量成分有直接关系,请务必与本公司联系

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